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| 電磁流量計口徑的正確選型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同 |
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| 傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑，這樣安裝方便。但它的前提是管內(nèi)流體的流速應(yīng)在常用范圍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 內(nèi)。一般工業(yè)用電磁流量計的滿量程流速范圍為1～4m/s，可按不同的測量對象選擇。 |
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| 例如：測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜，起 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 到自清掃,防止粘附沉積等作用，測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1-2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯 |
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| 和電極的磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。 |
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| 流量、流速與口徑三者關(guān)系請見下圖： |
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| 點(diǎn)小圖看大圖 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同 |
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| 這種選擇適用以下幾種情況： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A、管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較穩(wěn)定，為滿足儀表對流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管； | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B、從價格上考慮，對于大口徑電磁流量計，口徑越大，價格越高。對管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)穩(wěn)定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表費(fèi)用。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、加裝異徑管應(yīng)注意的問題 |
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| A、異徑管錐角的選擇 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 為了在安裝異徑管后不過多影響流速的分布，不影響電磁流量計的精度，要求異徑管的中心錐角 α不 |
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| 大于15°，越小越好。這樣可把異徑管視為直管段的一部分。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B、加裝異徑管會產(chǎn)生壓力損失 ( 該壓力損失不影響電磁流量計的測量 ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 總的壓力損失由三部分組成： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 漸縮管中的壓力損失 |  |
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| 漸擴(kuò)管中的壓力損失 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 傳感器測量管中的壓力損失 |
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| 總的壓力損失為 |
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| 式中：ρ是介質(zhì)密度，單位是kg/m3 |
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| ξ1 ξ3 是分別為漸縮管的、漸擴(kuò)管的與雷諾數(shù)有關(guān)的系數(shù) |
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| ξ2 = 0.02 是傳感器測量管的系數(shù) |
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| V1、V2 分別是工藝管道，傳感器測量管中的流速，單位為m/s |
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| 例如：α =8度 時ξ 的值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 說明：安裝異徑管帶來的壓力損失，并不影響電磁流量計的測量。此處加以公式說明，是考慮到客戶 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 可能要采集下游管道的壓力信號。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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