孔板流量計(jì)流量的校正
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />
1.掌握流量計(jì)流量系數(shù)校正的方法;
2.了解流量系數(shù)與其影響因素的關(guān)系。
二、實(shí)驗(yàn)原理
工程上通過(guò)測(cè)定流體的壓差來(lái)確定其速度及流量??装辶髁坑?jì)數(shù)學(xué)模型為:
孔板流量計(jì)是基于流體在流動(dòng)過(guò)程中的能量轉(zhuǎn)換關(guān)系,由流體通過(guò)孔板前后壓差的變化來(lái)確定流體流過(guò)管截面的流量。
由于2-2(縮脈)處面積難以確定,所以工程上以孔口速度u0代替u2,流體通過(guò)孔口時(shí)有阻力損失,又因流動(dòng)狀況而改變的縮脈位置使測(cè)得的(P1-P2)/ρ帶來(lái)偏差,因此通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定C0,流量計(jì)的計(jì)算式:
孔板流量計(jì)不足之處是阻力損失大,這個(gè)損失可由U形壓差計(jì)測(cè)得。
三、實(shí)驗(yàn)裝置與流程
1.水箱 2.引水閥
3.調(diào)節(jié)閥 4.渦輪流量計(jì)
5.測(cè)定孔板前后壓降的U形壓差計(jì) 6.測(cè)量阻力損失的U形壓差計(jì)
7.孔板流量計(jì) 8.離心泵
主要參數(shù):管道直徑:27mm; 孔板孔徑:18mm
四、實(shí)驗(yàn)步驟
1.水箱充滿(mǎn)水至80%
2.打開(kāi)壓差計(jì)上平衡閥,關(guān)閉各放氣閥。
3.啟動(dòng)循環(huán)水泵。
4.排氣:(1)管路排氣;(2)測(cè)壓導(dǎo)管排氣;(3)關(guān)閉平衡閥,緩慢旋動(dòng)壓差計(jì)上放氣閥,排除壓差計(jì)上的氣泡,注意:先排進(jìn)壓管后排低壓管。
5.讀取壓差計(jì)零位讀數(shù)。
6.開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥至最大,確定流量范圍,確定實(shí)驗(yàn)點(diǎn),測(cè)定孔板前后壓降和經(jīng)過(guò)孔板所帶來(lái)的壓降。
7.測(cè)定讀數(shù):改變管道中的流量,讀出一系列流量,壓差。
8.實(shí)驗(yàn)裝置恢復(fù)原狀,打開(kāi)壓差計(jì)上的平衡閥,并清理場(chǎng)地。
五、實(shí)驗(yàn)記錄
序號(hào) 流量 孔板壓降 阻力損失
(L/S) 左讀數(shù) 右讀數(shù)
左讀數(shù) 右讀數(shù) 六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告
1、數(shù)據(jù)整理
序號(hào) 流速u(mài)1 Red=du1ρ/μ
泵C0 永久損失ξ 2.本實(shí)驗(yàn),,對(duì)于特定孔板m為常數(shù),上式可寫(xiě)成。將所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)上繪制C0~Red曲線(xiàn)圖形,從而可確定該孔板的孔流系數(shù)C0和該孔板在該工程上的測(cè)量范圍。