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電磁流量計遇到故障不要著急，捷特儀表幫忙處理

摘要: 電磁流量計按照故障發(fā)生時期可分為調試期故障和運行期故障。常見的故障現(xiàn)象有: 無流量信號; 輸出晃動; 零點不穩(wěn); 流量測量值與實際值不符; 輸出信號超滿度值。電磁流量計故障常規(guī)檢查方法有電阻法、電流法、電壓法和波形法。在實際運用中應根據不同的故障類型采取不同的檢查和處理辦法。
   關鍵詞: 電磁流量計; 故障; 檢查
   1 .. 故障類型
  電磁流量計按照故障發(fā)生時期可分為調試期故障和運行期故障。調試期故障出現(xiàn)在新裝用后調試初期, 主要原因是儀表選用或設定不當、安裝不妥等; 運行期故障在運行一段時期后出現(xiàn), 主要原因有流體中雜質附著電極襯里、環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
   2 .. 常規(guī)檢查方法
   2.. 1 .. 通用常規(guī)儀器檢查故障檢查流程如圖1 所示。圖1.. 故障檢查流程( 1) 電阻法: 保險絲的通斷; 信號電纜、激磁電纜的通斷; 激磁線圈的通斷; 電極對稱性測量; 電極對地的絕緣電阻; 激磁線圈對地的絕緣電阻。( 2) 電流法: 測量激磁電流; 測量輸出電流。( 3) 電壓法: 判別工作電源( 包括供電和轉換器本身電源) 是否正確。( 4) 波形法: 在熟悉線路基礎上測量關鍵點波形, 判別故障所在。
   2.. 2 .. 替代法
  利用轉換器和傳感器間以及轉換器內部線路板部件間的互換性, 以替代法判別故障所在位置。
  2.. 3 .. 信號蹤跡法
  用模擬信號器替代傳感器, 在液體未流動條件下提供流量信號, 以測試電磁流量轉換器。
   3 .. 常見故障檢查和處理方法
  電磁流量計常見的故障現(xiàn)象有: .. 無流量信號; .. 輸出晃動; .. 零點不穩(wěn); ..流量測量值與實際值不符; .. 輸出信號超滿度值。以下分別進行討論。
   3.. 1 .. 無流量信號
   無流量信號輸出可歸納為5 個方面故障原因: ( 1) 電源未通等電源方面故障。首先確認己接入電源, 再檢查電源各部分。查主電源和激磁電流保險, 若接入符合規(guī)定電流值, 新熔絲再通電而又熔斷, 必須找出故障所在點。查電源線路板輸出各路電壓是否正常, 或置換整個電源線路板。( 2) 連接電纜( 激磁回路, 信號回路) 系統(tǒng)方面故障。分別查連接激磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否接通, 連接是否正確。( 3) 液體流動狀況方面故障。管道未充滿液體主要是管網工程設計或傳感器安裝位置不妥, 使傳感器測量管內不能充滿液體。( 4) 傳感器零部件損壞或測量管內壁附著污物, 覆蓋整個電極。應定期進行清洗。( 5) 轉換器元器件損壞方面的故障。通常采用以線路板配件和替代法排除故障。
   3.. 2 .. 輸出晃動
   輸出晃動大體上可歸納為4 個方面故障原因: ( 1) 流體本身是波動或脈動的, 僅僅是如實反映流動狀況。( 2) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡。應正確選擇傳感器安裝位置。( 3) 外界雜散電流等電磁干擾。通常采用良好接地屏蔽以及遠離強磁場源可以排除。( 4) 電極材料與液體匹配不妥。電極材料的選擇首先應考慮對被測液體的耐腐蝕性, 選配不妥會產生電極表面效應, 形成輸出晃動等故障。
   3.. 3 .. 零點不穩(wěn)定
   零點不穩(wěn)定可歸納為5 個方面故障原因:
( 1) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡。處理措施同上。( 2) 由于閥門不嚴, 主觀上認為液體無流動而實際上存在微小流動, 其實不是電磁流量計故障, 而是如實反映了流動狀況。( 3) 傳感器接地不完善, 受雜散電流等外界干擾。處理措施與上一故障相同。( 4) 液體若含有固相或在測量管內壁結垢等, 均有可能出現(xiàn)零點變動。積極措施是清除污穢和沉積垢層; 若零點變動不大也可嘗試重新調零。( 5) 檢查信號線路絕緣, 絕緣下降會形成零點不穩(wěn)。
   3.. 4 .. 流量測量值與實際值不符
   測量流量與實際值不符有6 個方面故障原因: ( 1) 轉換器設定值不正確?？砂凑粘鰪S參數(shù)進行核對、設定。( 2) 傳感器安裝位置不妥, 未滿管或液體中含有氣泡。( 3) 未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降。( 4) 傳感器上游流動狀況不符合要求。解決的辦法是改動傳感器的安裝位置。( 5) 傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降, 通常要求電極絕緣電阻大于100 M ..。( 6) 所測量管系存在未考慮到的流入、流出值。應對現(xiàn)場作全面的檢查, 排除其他各種可能。
   3.. 5 .. 輸出信號超滿度值
   輸出信號超滿度值的故障原因來自4 個方面: ( 1) 傳感器電極間無液體連通, 從液體引入電干擾。( 2) 連接電纜斷開, 接線錯誤。( 3) 后位儀表( 如微機、積算儀等) 出現(xiàn)故障導致流量計輸出電路損壞。( 4) 模塊、線路板等損壞, 可用替代法檢查。

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